Nous nous engageons pour la durabilité: installation de thermolaquage et station d’epuration à zéro rejet

Chez Metalesa, nous avons toujours opté pour le développement durable lors de la mise en œuvre de tous nos processus; cela fait partie de notre philosophie d'entreprise et nous en sommes très fiers. La vérité est que la durabilité est au cœur de l'objectif de satisfaire les besoins actuels de la société; il s'agit d'atteindre cet objectif avec un regard engagé. Dans cet article, nous voulons vous faire savoir comment chez Metalesa nous nous occupons du bien-être de notre planète: nous parlerons de l'installation de thermolaquage et de notre station d’épuration à zéro rejet.

Comme point de départ, nous aimerions vous rappeler que dans notre article sur les villes intelligentes, nous expliquons notre vision concernant le concept de «ville intelligente». L'une des caractéristiques qui caractérisent les villes intelligentes est la durabilité; Chez Metalesa, nous relevons le défi d'innover dans le domaine des infrastructures et équipements urbains, de bien gérer les ressources et de plaider pour un développement social, environnemental et économique durable.

Thermo-laquage: peinture en poudre durable

Le procédé de thermolaquage développé dans nos installations consiste à appliquer un revêtement en poudre sur une pièce métallique préalablement préparée, pour être ensuite durci dans le four de polymérisation. Les revêtements en poudre offrent un large éventail d'avantages par rapport aux peintures conventionnelles, offrant une plus grande résistance à la corrosion, à la chaleur, aux chocs, à la torsion, à l'abrasion, à la détérioration due à l'exposition au soleil et aux conditions météorologiques défavorables.

Phases du processus de thermolaquage dans les surfaces

PHASE 1: PRETRAITEMENT

Cette première partie consiste en un traitement préalable au procédé de peinture en poudre qui prépare les éléments métalliques pour faciliter l'adhérence de la peinture et assurer une qualité anti-oxydation et une durabilité supérieures.

PHASE 2: SÉCHAGE

Les pièces métalliques sont placées dans un four (tunnel de séchage) à haute température pour éliminer l'humidité et les préparer pour un laquage ultérieur.

PHASE 3: CABINE DE PEINTURE

Pour les pièces jusqu'à 7500 mm de long, le processus est effectué à l'aide de robots automatisés et de pistolets de retouche pour une excellente finition.

PHASE 4: FOUR POLYMÉRISÉ

Une fois les couches de poudre appliquées sur les pièces, un traitement thermique est effectué en les introduisant dans le four à des températures allant jusqu'à 220 ºC.

Avantages du revêtement en poudre

Comme nous l'avons déjà mentionné, sa résistance à la corrosion est l'un des grands avantages de ce type de peinture car il donne une durée de vie durable aux pièces, mais le thermo-laquage pour écrans a plus de caractéristiques qui méritent d'être soulignées:

• Les finitions produisent des revêtements de panneaux très attrayants. Les écrans peuvent être laqués à chaud dans n'importe quelle couleur de la gamme RAL, un code qui définit une couleur à l'aide d'un ensemble de chiffres.
• Le procédé de thermolaquage est très respectueux de l'environnement car il s'agit d'un revêtement propre: la peinture en poudre ne contient pas de solvants et la poudre qui ne reste pas attachée à la pièce pendant le traitement peut être récupérée pour être réutilisée. En effet, l'utilisation de cet excès de poussières peut aller jusqu'à 98%, de sorte que la génération de déchets est fortement minimisée. Chez Metalesa, nous utilisons le thermolaquage afin d'être respectueux de l'environnement, en réalisant ce type de processus qui se caractérise par la durabilité.

Applications de la peinture thermolaquée à Metalesa

Le revêtement de façades avec thermo-laquage est une tendance croissante précisément en raison des avantages qu'il présente, c'est pourquoi nos écrans anti-bruit en acier ou en aluminium passent par nos installations de thermo-laquage.

Ces types d'écrans antibruit servent également notre objectif de parier sur le souci de la planète. La pollution sonore est un problème mondial qui affecte à la fois les personnes et l'environnement et qui grâce à nos écrans acoustiques peut être efficacement inversé.

Usine de traitement zéro rejet: vers l'optimisation

Metalesa s'engage à préserver l'environnement, à contrôler les déchets et à utiliser des produits à faible niveau de contamination, c'est pourquoi elle dispose d'une station d’épuration avec la technologie Zero Dumping. Il s'engage ainsi à respecter la législation environnementale en vigueur et acquiert un engagement d'amélioration continue.

Grâce à notre station d’épuration zéro rejet, nous atteignons l'un de nos objectifs environnementaux: nous contribuons à la récupération des aquifères en réutilisant l'eau dans nos procédés industriels, comme le thermo-laquage, afin de minimiser la quantité d'eau utilisée et d'optimiser nos ressources.

Bien que dans la théorie du modèle d'économie circulaire, la réutilisation de l'eau soit considérée comme une nouvelle perspective pour la mise en œuvre par les entreprises, la vérité est que chez Metalesa, nous avons toujours eu un rejet zéro raffiné pour se conformer notre objectif durable. Et nous continuerons à mettre en œuvre les mesures les plus avancées à notre portée!

Dans tous nos processus de durabilité et d'optimisation vont de pair; pour cette raison, nous sommes prêts à relever tous les défis que le monde actuel nous présente. Si vous croyez en notre façon de faire au cours de notre longue histoire et avez besoin de nos services, n'hésitez pas à nous contacter.

by Metalesa